Исследователи и инженеры Иркутского национального исследовательского технического университета (ИРНИТУ) создали из композиционного материала партию губок для формообразующих машин, с помощью которых алюминиевые авиадетали приобретают точные формы. Импортозамещающий инструмент создан по заказу Иркутского авиационного завода — филиала «Корпорации «Иркут» в рамках федеральной программы Минобрнауки России «Приоритет 2030».
Сотрудники Научно-исследовательской лаборатории ремонта и диагностики композиционных материалов ИРНИТУ провели серию экспериментов с составами полимерного связующего и армирующего наполнителя для производства стеклопластиковых губок и отработали рецептуру композиционного материала из 70 слоев стеклоткани. Также были подобраны технологии резания, чтобы придать губкам необходимую форму.
«В машиностроении есть несколько вариантов формообразования: посадка, разводка и т.д. Для придания формы используется сменный инструмент, так называемые «губки», которые изготавливаются из стеклопластика. Российских аналогов этому инструменту в настоящее время нет. Между тем, практически все наши авиазаводы пользуются данным оборудованием. В ситуации, когда зарубежные поставки прекращены, Иркутский авиазавод начал испытывать нехватку сменного расходного материала и предложил политеховцам создать аналог. Главный технолог предприятия дал положительную оценку качеству созданного в нашей лаборатории инструмента, который по техническим характеристикам оказался оптимально близок к зарубежным аналогам. Износа губок сотрудники завода не зафиксировали», — рассказывает заместитель руководителя проекта Юрий Иванов.
Как отмечают разработчики, большинство отечественных авиазаводов для придания необходимой формы деталям оснащены формообразующим оборудованием (крафтформеры) немецкой фирмы ECKOLD. Ориентировочная потребность одного российского авиационного завода — 100 комплектов в год. Разработкой ИРНИТУ уже заинтересовались российские авиастроители: партию губок готов заказать Улан-Удэнский авиационный завод (входит в холдинг «Вертолеты России»). Ожидается, что импортозамещающий аналог, разработанный в Иркутском политехе, будут производить непосредственно на базе университета.
Напомним, ИРНИТУ — участник федеральной программы «Приоритет 2030», которая реализуется в рамках национального проекта «Наука и университеты» и федерального проекта «Кадры для цифровой экономики» национальной программы «Цифровая экономика Российской Федерации». «Приоритет 2030» является крупнейшей программой развития университетов в современной истории России.
Источник: Минобрнауки РФ